高品質的壓克力板都會按照嚴厲質量標準生產，保證不同批次、不同板材都具有相同的色澤。因為色板的色彩是沿整個板材厚度方向均勻分布，所以反牌表面的磨痕被光照時會對外觀色彩產生一些影響。

　　大部分壓克力色板的透光度都會隨板材厚度的添加而降低，關于某些標識方面的使用，這種作用可能會產生不良影響-比如，在同一標識一起用到不同厚度的色板時，會有明顯色差。這種情況，能夠考慮采用某些固定透光度色彩的壓克力色板，雖然板材厚度一起，但呈現相同的色彩透光度。

　　亞克力包裝瓶與廣告標牌

　　無論是想在全世界建立一致標志的跨國公司仍是小店鋪，工廠，辦公室，都需要有一個耐久，奪目，獨特而又比較經濟的標牌。壓克力板優異的歸納性能能夠充沛滿意以上要求，壓克力燈箱透光均勻柔和而鮮明，因而不只奪目并且可節約能源；壓克力自身的光澤使得壓克力燈箱標牌在白天沒有燈光的條件下也分外引人注目，又易於加工，選擇恰當的品種和加工方法能制作出各式各樣的燈箱或標牌。壓克力燈箱經久耐用，在戶外可用十年以上，裝置和維修保養也十分便利。壓克力燈箱標牌如需定期清洗，方法十分簡潔，用肥皂水和軟布或毛刷擦洗即可，但不可用硬毛刷或粗布，如需進步燈箱的抗靜電程度，亞克力包裝瓶噴上專用抗靜電劑作用顯著。

　　您可能現已注意到，世界各地的麥當勞飯館都使用色彩和造型一致的壓克力招牌；亞克力包裝瓶BP公司選用獨特的綠色和黃色壓克力招牌裝飾全球的加油站；著名的百貨連銷店馬莎（Marks求Spencer）采用透光度不同的壓克力板在歐亞地區400多家商店裝上了奪目亮麗的標牌。

　　亞克力的廣泛使用 

　　亞克力具有通明、質輕、耐候、耐撞擊、易于成型等長處。亞克力包裝瓶它的成型方法有澆鑄、射出成型、機械加工、熱成型等。特別射出成型，經模具射出，即可大量生產，制程簡略，成本低。近年來，在機器設備與加工技術不斷提升下，亞克力產品的質與量俱增，使用規模也日趨廣泛，特別科技的進步，亞克力更成為液晶顯示器（LCD）的導光資料。亞克力的使用遍及各工業，與你我的生活休戚相關：

　　亞克力文具禮品

　　辦公室文具、教育用品、名片/Memo座(夾)、筆筒(座) 、膠帶臺、一般禮品、藝術品、設計師精品、相框、獎牌(杯)、雷射雕琢、鐘、鑰匙圈。

　　亞克力廚具衛浴家用品 

　　廚具、餐具/杯具(Tableware/Cup)、衛浴、浴缸、淋浴門、SPA、家用游泳池、托盤、糖塊餅干盒、酒架、冰桶、蛋架、化妝品容器、杯墊、CD架、面紙盒、收納盒、鏡子、設計師精品。

　　亞克力建材裝潢

　　卷門、門窗、屏風、隔間、門把、吧臺、地板、扶手欄桿、護欄、展覽、采光罩、遮雨(陽)棚、鏡面、櫥窗、景觀、地標、隔音墻、防彈維護、國防、涂料、接著劑。

　　亞克力廣告展現 

　　招牌、燈箱、霓虹燈、鏡面、建筑模型、展現、展現架(柜)、標示牌、衣架、標志。

　　亞克力家具燈飾

　　桌椅、置物柜、講桌、家具配件、燈飾、燈飾配件。

　　亞克力交通運輸制品 

　　飛機窗、游艇面板、有機玻璃硬頂天窗、檔風板、艙罩、睛雨窗、車燈、運輸、標志、紅綠燈、反光鏡。

　　亞克力休閑娛樂制品

　　籃球板、高爾夫球、家用游泳池、水族箱(館)、賭具、游戲、游戲機面板、主動販賣機面板、寵物玩具。

　　亞克力3C用品 

　　電器、滑鼠、護目鏡(板)、機殼、亞克力電子制品、LCD/TV、手機面板。

　　光學 

　　亞克力鏡片、有機玻璃反光鏡、擴大(凸透)鏡、投影板。

　　亞克力流行精品

　　鞋材、飾品、手表、皮包、設計師精品。

　　亞克力農業醫療 

　　溫室、亞克力植物置放盒、醫療用品、農藝用品。

　　其他使用

　　機械、加工助劑及其他。

　　有機玻璃亞克力的特性 

　　高度通明性 

　　有機玻璃是目前較優良的高分子通明資料，透光率到達92％，比玻璃的透光度高。稱為人造小太陽的太陽燈的燈管是石英做的，這是因為石英能徹底透過紫外線。一般玻璃只能透過0.6％的紫外線，但有機玻璃卻能透過73％。 

　　機械強度高 

　　有機玻璃的相對分子質量大約為200萬，是長鏈的高分子化合物，并且形成分子的鏈很柔軟，因而，有機玻璃的強度比較高，抗拉伸和抗沖擊的能力比一般玻璃高7～18倍。有一種經過加熱和拉伸處理過的有機玻璃，其中的分子鏈段排列得十分有次第，使資料的耐性有顯著進步。用釘子釘進這種有機玻璃，即便釘子穿透了，有機玻璃上也不產生裂紋。這種有機玻璃被子彈擊穿后同樣不會破成碎片。因而，拉伸處理的有機玻璃可用作防彈玻璃，也用作軍用飛機上的座艙蓋。 

　　重量輕 

　　有機玻璃的密度為1.18---1.19kg/dm3，同樣大小的資料，其重量只有一般玻璃的一半，金屬鋁（歸于輕金屬）的43％.

　　易于加工 

　　有機玻璃不光能用車床進行切削，鉆床進行鉆孔，并且能用丙酮、氯仿等粘結成各種形狀的用具和有機玻璃制品，也能用吹塑、打針、擠出等塑料成型的方法加工成大到飛機座艙蓋，小到假牙和牙托等形形色色的制品。